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LES QUALITES GEOMETRIQUES ET ARTISTIQUES

on fabrique toute notre production de haute qualité avec du bois naturel ( hêtre-suede-arrow-azizi)
de même, il est bien censé de l'humidifier selon les qualités normales prisent pour les conditions géométriques et internationales.
on utilise de la glue blanche allemande pour l'opération d'accumulation , pour prouver sa vocation de ne pas s'effectuer avec la chaleur et l’humidité,on l'utilise depuis plusieurs années , et il est prouve que quand il est tendu et il n’est pas solide ce qui ne rend pas de rapport de dilatation du bois en été comme en hiver.

la fabrication des pieds:

on fabrique tous les pieds à utiliser dans des parties du mobiliers en hêtre romain.

la fabrication des cotes : elles se divisent en 2 parties :-

le premier : ce sont les côtés droits et circulaires de même direction et qui prennent le plus souvent la forme d’un arc autour de l’axe horizontal ou verticale comme bayau no ( B-644 ) ( B-121 ) et il est fabrique de………..en couches de hêtre.
La seconde : ce sont les cotes circulaires dans plusieurs directions comme le bayau no ( B-6 ) ( BM-98 ) et il est fabriquer de bois de hêtres brut ou bien suède selon le choix de l’agent.

L’écorce :
on utilise la plus haute qualité d'écore artificielle et naturelle
( noyer-mahogani-popinga-Arrow-mahogoni francais-…….-……..-…….)
là on colle l'écorce avec de la glue blanche que supporte le rapport de dilatation du bois et les changements climatiques , et pour garantir que l'écorce extérieure (finale) ne se coupe pas ou bien que ne se fasse une fissure à la surface du bois, il faudra disperser la dilatation entre le bois et l'écorce et qu'on colle une écorce mohogoni sur le bois directement horizontalement ou verticalement cela à l'envers celle-ci

Les casiers :
on fabrique tous les casiers en bois d’ hêtre romain encenser d’épaisseur 1,5 cm. la qu’on fait accumuler toutes de l’arrière à l’avant l’accumulation………………..…(……………………….) .
Le fond de casier de………..hêtre épaisseur 0,4 cm en des couches.

Le relieuse du verso,le bas et l’hausseur : le relieuse du produit ( le bayau-les classeurs-secretary-etc.)se fait en…………ruse d’épaisseur 0,4cm puis se couvre d’une couche de l’écorce (mohogoni)puis se rase et se ponce bien avant de poser la peinture.

maketerie : elle se fait avec la plus haute qualité d’ écorce, là une élite d'habiles artistes font le travail pour donner au produit la touche artistique demandée.

Les peintures : tous les meubles se peignent avec de la peinture blorithan ( ALFA – CAPCI) fabriquer en Italie,selon les conditions normales internationales permises de la part de l’organisation mondiale de la santé.

Les étapes de peintures :-
(1) bien poncer le produit avec un papier de verre.
(2) arroser le produit avec deux couches avec la matière de sillar.
(3) bien poncer le produit avec un papier de verre numéro 320.
(4) arroser une autre fois le produit avec 3 couches avec la matière de sillar
(5) poncer bien le produit avec un papier de verre 520.
(6) après ceci on fait colorer le produit avec des couleurs ALFA selon la couleur demandée et son numéro ( la couleur + netro).
(7) fixation de la couleur.
arroser la matière blorithan plutôt fade qui ne donne que 35% de splendeur.

le cuivre : le choix du cuivre s’accomplit avec grand soin. Là on ne met le cuivre sur le produit qu’après le ponçage et le traitement du cuivre puis l’opération du versement du cuivre.

le marbre : on utilise la plus haute qualité de marbre naturel de ( vert indien – noir espagnol – rouge d’asswan - ……… - etc. )d’épaisseur 2,5 au 4,5 cm et décorer au bord.

l’emballage : l’emballage du produit s’accomplit avec une couche de plastique légère puis un carton d’épaisseur 0,4 m, et une couche tendre s’utilise sur le produit,puis une autre couche polygonale s'affecte à l’emballage.